جديد ڪٽڻ واري اوزار جي مواد ڪاربان ٽول اسٽيل کان تيز رفتار ٽول اسٽيل تائين 100 سالن کان وڌيڪ ترقي جي تاريخ جو تجربو ڪيو آهي،سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ, سيرامڪ اوزار۽سپر هارڊ اوزار مواد. 18 صدي جي ٻئي اڌ ۾، اصل اوزار جو مواد بنيادي طور تي ڪاربان ٽول اسٽيل هو. ڇاڪاڻ ته ان وقت اهو سڀ کان سخت مواد طور استعمال ڪيو ويندو هو جيڪو ڪٽڻ جي اوزارن ۾ مشين ڪري سگهجي ٿو. جڏهن ته، ان جي تمام گهٽ گرمي مزاحمتي درجه حرارت (200 ° C کان گهٽ) جي ڪري، ڪاربان ٽول اسٽيل کي تيز رفتار تي ڪٽڻ وقت ڪٽڻ جي گرمي جي ڪري فوري طور تي ۽ مڪمل طور تي بيڪار ٿيڻ جو نقصان آهي، ۽ ڪٽڻ جي حد محدود آهي. تنهن ڪري، اسان اوزار جي مواد جي منتظر آهيون جيڪي تيز رفتار تي ڪٽي سگهجن ٿيون. هن اميد کي ظاهر ڪرڻ لاءِ جيڪو مواد نڪرندو آهي اهو تيز رفتار اسٽيل آهي.
تيز رفتار اسٽيل، جنهن کي فرنٽ اسٽيل به چيو ويندو آهي، 1898ع ۾ آمريڪي سائنسدانن تيار ڪيو هو. اهو ايترو گهڻو نه آهي ته ان ۾ ڪاربان ٽول اسٽيل کان گهٽ ڪاربان هجي، پر اهو ٽنگسٽن شامل ڪيو ويندو آهي. سخت ٽنگسٽن ڪاربائيڊ جي ڪردار جي ڪري، ان جي سختي تيز گرمي پد جي حالتن ۾ گهٽ نه ٿيندي آهي، ۽ ڇاڪاڻ ته ان کي ڪاربان ٽول اسٽيل جي ڪٽڻ جي رفتار کان تمام گهڻي رفتار سان ڪٽي سگهجي ٿو، ان کي تيز رفتار اسٽيل جو نالو ڏنو ويو آهي. 1900~-1920 کان، وينڊيم ۽ ڪوبالٽ سان تيز رفتار اسٽيل ظاهر ٿيو، ۽ ان جي گرمي مزاحمت 500~600 °C تائين وڌي وئي. ڪٽڻ واري اسٽيل جي ڪٽڻ جي رفتار 30~40m/min تائين پهچي ٿي، جيڪا تقريبن 6 ڀيرا وڌي وئي آهي. ان کان پوءِ، ان جي جزوي عنصرن جي سيريلائيزيشن سان، ٽنگسٽن ۽ موليبڊينم تيز رفتار اسٽيل ٺهي چڪا آهن. اهو اڃا تائين وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. تيز رفتار اسٽيل جي ظهور سبب هڪ
ڪٽڻ جي پروسيسنگ ۾ انقلاب، ڌاتو ڪٽڻ جي پيداوار کي تمام گهڻو بهتر بڻايو، ۽ هن نئين ٽول مواد جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ مشين ٽول جي جوڙجڪ ۾ مڪمل تبديلي جي ضرورت آهي. نئين مشين ٽولز جي ظهور ۽ وڌيڪ ترقي، موڙ ۾، بهتر ٽول مواد جي ترقي جو سبب بڻي آهي، ۽ اوزارن کي متحرڪ ۽ ترقي ڏني وئي آهي. نئين پيداوار ٽيڪنالاجي جي حالتن جي تحت، تيز رفتار اسٽيل ٽولز کي تيز رفتار تي ڪٽڻ دوران ڪٽڻ جي گرمي جي ڪري ٽول جي استحڪام کي محدود ڪرڻ جو مسئلو پڻ آهي. جڏهن ڪٽڻ جي رفتار 700 °C تائين پهچي ٿي، تيز رفتار اسٽيل
ٽپ مڪمل طور تي بيڪار آهي، ۽ هن قدر کان مٿي ڪٽڻ جي رفتار تي، ان کي ڪٽڻ مڪمل طور تي ناممڪن آهي. نتيجي طور، ڪاربائڊ ٽول مواد جيڪي مٿي ڏنل کان وڌيڪ ڪٽڻ جي درجه حرارت جي حالتن ۾ ڪافي سختي برقرار رکندا آهن، ظاهر ٿيا آهن ۽ وڌيڪ ڪٽڻ جي درجه حرارت تي ڪٽي سگهجن ٿا.
نرم مواد کي سخت مواد سان ڪٽي سگهجي ٿو، ۽ سخت مواد کي ڪٽڻ لاءِ، اهڙي مواد استعمال ڪرڻ ضروري آهي جيڪو ان کان وڌيڪ سخت هجي. هن وقت ڌرتيءَ تي سڀ کان سخت مادو هيرو آهي. جيتوڻيڪ قدرتي هيرا فطرت ۾ ڊگهي عرصي کان دريافت ٿيا آهن، ۽ انهن کي ڪٽڻ جي اوزار طور استعمال ڪرڻ جي هڪ ڊگهي تاريخ آهي، مصنوعي هيرا پڻ 20 صدي جي شروعات ۾ 50 جي ڏهاڪي ۾ ڪاميابي سان ٺهيل آهن، پر هيرن جو حقيقي استعمال وڏي پيماني تي ٺاهڻ لاءِ.صنعتي ڪٽڻ جا اوزار مواداڃا تائين گذريل ڏهاڪن جو معاملو آهي.
هڪ طرف، جديد خلائي ٽيڪنالاجي ۽ ايرو اسپيس ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، جديد انجنيئرنگ مواد جو استعمال وڌيڪ ۽ وڌيڪ ٿيندو پيو وڃي، جيتوڻيڪ بهتر تيز رفتار اسٽيل، سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ، ۽نئين سيرامڪ اوزار جو موادروايتي پروسيسنگ ورڪ پيسز جي ڪٽڻ ۾، ڪٽڻ جي رفتار ۽ ڪٽڻ جي پيداوار ٻيڻي يا اڃا به درجن ڀيرا وڌي وئي، پر جڏهن انهن کي مٿين مواد کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي ٿو، ته اوزار جي استحڪام ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي اڃا تائين تمام گهٽ آهي، ۽ ڪٽڻ جي معيار جي ضمانت ڏيڻ ڏکيو آهي، ڪڏهن ڪڏهن پروسيس ڪرڻ جي قابل به نه هوندو آهي، تيز ۽ وڌيڪ لباس مزاحمتي اوزار مواد استعمال ڪرڻ جي ضرورت پوندي آهي.
ٻئي طرف، جديد جي تيز ترقي سانمشينري جي پيداوار۽ پروسيسنگ انڊسٽري، خودڪار مشين ٽولز جي وسيع ايپليڪيشن، ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول (سي اين سي) مشيننگ سينٽر، ۽ بي پائلٽ مشيننگ ورڪشاپس، پروسيسنگ جي درستگي کي وڌيڪ بهتر بڻائڻ، اوزار جي تبديلي جي وقت کي گهٽائڻ، ۽ پروسيسنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، وڌيڪ ۽ وڌيڪ تڪڙي گهرجون ڪيون ويون آهن ته جيئن وڌيڪ پائيدار ۽ مستحڪم اوزار مواد هجي. هن صورت ۾، هيرن جا اوزار تيزي سان ترقي ڪئي آهي، ۽ ساڳئي وقت، جي ترقيهيرن جا اوزار موادپڻ تمام گهڻو فروغ ڏنو ويو آهي.
هيرن جي اوزارن جو موادانهن ۾ بهترين خاصيتون آهن، جن ۾ اعليٰ پروسيسنگ جي درستگي، تيز ڪٽڻ جي رفتار ۽ ڊگهي سروس لائف شامل آهي. مثال طور، ڪمپڪس (پولي ڪرسٽل لائن ڊائمنڊ ڪمپوزٽ شيٽ) ٽولز جو استعمال هزارين سلڪون ايلومينيم مصر جي پسٽن رنگ حصن جي پروسيسنگ کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ۽ انهن جا ٽول ٽِپس بنيادي طور تي تبديل نه ٿيا آهن؛ ڪمپڪس وڏي قطر جي ملنگ ڪٽرن سان جهاز جي ايلومينيم اسپارز کي مشين ڪرڻ 3660m/min تائين ڪٽڻ جي رفتار تائين پهچي سگهي ٿو؛ اهي ڪاربائيڊ ٽولز سان بي مثال آهن.
نه رڳو اهو، جو استعمالهيرن جا اوزار موادپروسيسنگ فيلڊ کي به وڌائي سگھي ٿو ۽ روايتي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي تبديل ڪري سگھي ٿو. ماضي ۾، آئيني جي پروسيسنگ صرف پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ جي عمل کي استعمال ڪري سگھي ٿي، پر هاڻي نه رڳو قدرتي سنگل ڪرسٽل هيرن جا اوزار، پر ڪجهه حالتن ۾ پڻ پي ڊي سي سپر هارڊ جامع اوزار استعمال ڪري سگھجن ٿا سپر پريسيشن ويجھو ڪٽڻ لاءِ، پيسڻ جي بدران موڙ حاصل ڪرڻ لاءِ. جي درخواست سانتمام سخت اوزارمشيننگ جي ميدان ۾ ڪجهه نوان تصور اڀري آيا آهن، جهڙوڪ پي ڊي سي ٽولز جو استعمال، محدود موڙ جي رفتار هاڻي اوزار نه پر مشين ٽول آهي، ۽ جڏهن موڙ جي رفتار هڪ خاص رفتار کان وڌي ويندي آهي، ته ورڪ پيس ۽ ٽول گرم نه ٿيندا آهن. انهن شاندار تصورن جا اثر گہرا آهن ۽ جديد مشيننگ انڊسٽري لاءِ لامحدود امڪان پيش ڪن ٿا.
پوسٽ جو وقت: نومبر-02-2022
