جديد ڪٽڻ وارو اوزار مواد ڪاربان ٽول اسٽيل کان تيز رفتار ٽول اسٽيل تائين 100 سالن کان وڌيڪ ترقي جي تاريخ جو تجربو ڪيو آهي،cemented carbide, سيرامڪ اوزار۽سپر هارڊ اوزار مواد.18 صدي جي ٻئي اڌ ۾، اصل اوزار جو مواد بنيادي طور ڪاربان ٽول اسٽيل هو.ڇاڪاڻ ته ان وقت اهو سڀ کان سخت مواد طور استعمال ڪيو ويندو هو جنهن کي ڪٽڻ واري اوزار ۾ مشين ڪري سگهجي ٿي.جڏهن ته، ان جي تمام گهٽ گرمي مزاحمتي درجه حرارت (200 ° C کان هيٺ) جي ڪري، ڪاربان ٽول اسٽيل کي فوري طور تي ۽ مڪمل طور تي سست ٿيڻ جو نقصان آهي جڏهن تيز رفتار تي ڪٽڻ جي ڪري گرميء کي ڪٽڻ جي ڪري، ۽ ڪٽڻ جي حد محدود آهي.تنهن ڪري، اسان اڳتي وڌي رهيا آهيون اوزار مواد جيڪي تيز رفتار تي ڪٽي سگهجن ٿيون.مواد جيڪو هن اميد کي ظاهر ڪرڻ لاءِ ظاهر ٿئي ٿو اهو تيز رفتار اسٽيل آهي.
تيز رفتار اسٽيل، جنهن کي فرنٽ اسٽيل به چيو ويندو آهي، آمريڪي سائنسدانن 1898ع ۾ تيار ڪيو هو. اهو ايترو گهڻو ناهي ته ان ۾ ڪاربان ٽول اسٽيل کان گهٽ ڪاربان هجي، پر اهو ٽنگسٽن شامل ڪيو ويندو آهي.سخت ٽنگسٽن ڪاربائيڊ جي ڪردار جي ڪري، ان جي سختي تيز درجه حرارت جي حالتن ۾ گھٽ نه ٿيندي آهي، ۽ ڇاڪاڻ ته اهو ڪاربان ٽول اسٽيل جي ڪٽڻ جي رفتار کان تمام گهڻو تيز رفتار تي ڪٽي سگهجي ٿو، ان کي تيز رفتار اسٽيل جو نالو ڏنو ويو آهي.1900 ~-1920 کان، وينڊيم ۽ ڪوبالٽ سان تيز رفتار اسٽيل ظاهر ٿيو، ۽ ان جي گرمي مزاحمت کي 500 ~ 600 ° C تائين وڌايو ويو.ڪٽڻ واري اسٽيل جي ڪٽڻ جي رفتار 30 ~ 40m / منٽ تائين پهچي ٿي، جيڪا تقريبن 6 ڀيرا وڌي وئي آهي.ان کان پوء، ان جي بنيادي عناصر جي سيريلائيزيشن سان، ٽنگسٽن ۽ موليبڊينم تيز رفتار اسٽيل ٺاهيا ويا آهن.اهو اڃا تائين وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي.تيز رفتار اسٽيل جي ظاهر ٿيڻ سبب هڪ
ڪٽڻ جي پروسيسنگ ۾ انقلاب، دھات جي ڪٽڻ جي پيداوار کي تمام گهڻو بهتر بنائڻ، ۽ مشين ٽول جي جوڙجڪ ۾ مڪمل تبديلي جي ضرورت آهي ته جيئن هن نئين اوزار جي مواد جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي جي ضرورتن کي اپنائڻ لاء.نئين مشين ٽولز جي اڀرڻ ۽ وڌيڪ ترقي، موڙ ۾، بهتر اوزار جي مواد جي ترقي جي ڪري، ۽ اوزار کي متحرڪ ۽ ترقي ڏني وئي آهي.نئين پيداوار جي ٽيڪنالاجي حالتن جي تحت، تيز رفتار اسٽيل جا اوزار پڻ ان اوزار جي استحڪام کي محدود ڪرڻ جو مسئلو آهي ڇاڪاڻ ته تيز رفتار تي ڪٽڻ جي گرمي جي ڪري.جڏهن ڪٽڻ جي رفتار 700 ° C تائين پهچي ٿي، تيز رفتار اسٽيل
ٽپ مڪمل طور تي سست آهي، ۽ هن قيمت کان مٿي ڪٽڻ جي رفتار تي، اهو مڪمل طور تي ڪٽڻ ناممڪن آهي.نتيجي طور، ڪاربائڊ ٽول مواد جيڪي مٿئين ڪٽڻ واري گرمي پد جي حالتن ۾ ڪافي سختي برقرار رکندا آھن اڀري آيا آھن ۽ اعلي ڪٽڻ واري گرمي پد تي ڪٽي سگھجن ٿا.
نرم مواد کي سخت مواد سان ڪٽي سگهجي ٿو، ۽ سخت مواد کي ڪٽڻ لاء، اهو مواد استعمال ڪرڻ ضروري آهي جيڪي ان کان وڌيڪ سخت آهن.هن وقت ڌرتيءَ تي سڀ کان سخت مادو هيرو آهي.جيتوڻيڪ قدرتي هيرا فطرت ۾ ڊگهي دريافت ڪيا ويا آهن، ۽ انهن کي ڪٽڻ جي اوزار طور استعمال ڪرڻ جي هڪ ڊگهي تاريخ آهي، مصنوعي هيرن کي 20 صدي جي شروعاتي 50s جي شروعات ۾ پڻ ڪاميابيء سان ٺهرايو ويو آهي، پر هيرن جو حقيقي استعمال وڏي پيماني تي.صنعتي ڪٽڻ جو اوزار مواداڃا تازو ڏهاڪن جو معاملو آهي.
هڪ طرف، جديد خلائي ٽيڪنالاجي ۽ ايرو اسپيس ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، جديد انجنيئرنگ مواد جو استعمال وڌيڪ ۽ گهڻو ڪري رهيو آهي، جيتوڻيڪ بهتر تيز رفتار اسٽيل، سيمينٽ ڪاربائڊ، ۽نئين ceramic اوزار موادروايتي پروسيسنگ ڪمپيسس جي ڪٽڻ ۾، ڪٽڻ جي رفتار ۽ ڪٽڻ جي پيداوار ٻيڻو يا ان کان به ڪيترائي ڀيرا وڌي وئي، پر جڏهن انهن کي مٿين مواد کي پروسيس ڪرڻ لاء استعمال ڪيو وڃي، اوزار جي استحڪام ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي اڃا تائين تمام گهٽ آهي، ۽ ڪٽڻ جي معيار ڏکيو آهي. ضمانت ڏيڻ لاءِ، ڪڏهن ڪڏهن پروسيس ڪرڻ کان به قاصر، تيز ۽ وڌيڪ لباس مزاحم اوزار مواد استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي.
ٻئي طرف، جديد جي تيز ترقي سانمشينري جي پيداوار۽ پروسيسنگ انڊسٽري، خودڪار مشين ٽولز جي وسيع ايپليڪيشن، ڪمپيوٽر جي عددي ڪنٽرول (سي اين سي) مشيني مرڪز، ۽ اڻڄاتل مشيني ورڪشاپون، پروسيسنگ جي درستگي کي وڌيڪ بهتر بڻائڻ، اوزار جي تبديلي جي وقت کي گھٽائڻ، ۽ پروسيسنگ ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء، وڌيڪ ۽ وڌيڪ تڪڙو گهربل آهن. وڌيڪ پائيدار ۽ مستحڪم اوزار مواد حاصل ڪرڻ لاء ٺهيل.هن معاملي ۾، هيرن جا اوزار تيزيء سان ترقي ڪئي آهي، ۽ ساڳئي وقت، جي ترقيهيرن جا اوزار موادپڻ وڏي پيماني تي ترقي ڪئي وئي آهي.
هيرن جا اوزار مواداعليٰ پروسيسنگ جي درستگي، تيز ڪٽڻ جي رفتار ۽ ڊگھي خدمت زندگي سان گڏ شاندار ملڪيتن جو ھڪڙو سلسلو آھي.مثال طور، Compax (polycrystalline diamond composite sheet) اوزارن جي استعمال کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو هزارين سلڪون ايلومينيم الائي پسٽن رنگ جي حصن جي پروسيسنگ ۽ انهن جا ٽول ٽائيپ بنيادي طور تي بدليل نه آهن؛مشيني جهاز ايلومينيم اسپارس سان گڏ ڪمپيڪس وڏي قطر جي ملنگ ڪٽرن کي ڪٽڻ جي رفتار تائين پهچي سگھي ٿو 3660m/min تائين؛اهي ڪاربائڊ اوزارن لاءِ بي مثال آهن.
نه رڳو ايترو، جو استعمالهيرن جا اوزار موادپڻ پروسيسنگ فيلڊ کي وڌايو ۽ روايتي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي تبديل ڪري سگھي ٿو.ماضي ۾، آئيني پروسيسنگ صرف پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ جي عمل کي استعمال ڪري سگهي ٿي، پر هاڻي نه رڳو قدرتي واحد ڪرسٽل هيرن جا اوزار، پر ڪجهه حالتن ۾ پڻ PDC سپر-هارڊ جامع اوزار پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿيون سپر-صحت واري ويجهي ڪٽڻ لاء، موڙ حاصل ڪرڻ لاء. پيسڻ بدران.جي درخواست سانسپر سخت اوزارمشين جي شعبي ۾ ڪجهه نوان تصور سامهون آيا آهن، جيئن ته PDC ٽولز جو استعمال، موڙ جي رفتار کي محدود ڪرڻ هاڻي اوزار نه پر مشين ٽول آهي، ۽ جڏهن موڙ جي رفتار هڪ خاص رفتار کان وڌي وڃي ٿي، ته ڪم پيس ۽ اوزار ڪم ڪن ٿا. گرمي نه.انهن بنيادي تصورن جا اثر گہرا آهن ۽ جديد مشيني صنعت لاءِ لامحدود امڪان پيش ڪن ٿا.
پوسٽ ٽائيم: نومبر-02-2022
